【环氧板】材料的多样性

             【 环氧板】材料的多样性

     环氧板材料的多样性决定了其设计方法的多样性，其主要设计理念有“微结构-性能”“材料一结构”和”“尺度微结构，通过对环氧板材料微结构的设计，达到某种性能要求:“材料结构”一体化设计理“跨尺度闭环设计”等。“微结构性能”一体化设计理念是指材料的性能取决于材进行优化设念是指在科的多  进行宏观的结构设计时，考虑材料的因素，从材料的多尺度微结构和宏观结构两方面设计,达到某种使用要求;“跨尺度闭环设计”理念是指根据某种使用要求，设计材料的多尺度微结构及其制备工艺,并通过考核验证或优化设计结果。

       在环氧板材料设计完成后，制备工艺原理就是制备性能优异环氧板材料的基础。环氧板材料制名工艺方法主要有液相法气相法和固相法。不同的工艺方法有不同的原理,本章将分别予以介绍。

         环氧板材料的设计原理环氧板材料设计过程都需包括环氧板材料的微观结构设计和宏观结构设计。环氧板材料的微观结构设计中界面设计占有重要地位，而宏观结构设计中比较重要的是预制体结构设计。因而，本章主要介绍界面设计和预制体结构设计。

          不同类型的环氧板材料对界面强度的要求不同。为了得到理想的复计料,需重点对界 面进行设计。不同类型的环氧板材料，所涉 及的问题不同，其设计方法有所不同。聚合物基环氧板材料界面设计一般，聚合物基环氧板材料要求强界面结合，而般纤维与聚合物的结合性较差。因此，聚物基环氧板材料的界面设计主要是增强界面反应，提高基体与增强体的结合强度。对于不同的纤维，可采用不同的方法。

        对于玻璃纤维，一般采用偶联剂涂层的方法对纤维表面进行处理。偶联剂的分子两端通常含有两种性质不同的基团:-端的基团能与纤维表面发生化学或物理作用;另一端的基团则能和聚合物发生反应，从而使纤维和基体能很好地偶联起来，获得良好的界面黏结强度,改善环氧板材料性能。下面以有机硅烷偶联剂为例来说明环氧板表面的处理过程。

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