部分【环氧板】材料制备时是增强体和基体环氧板与成型团

    部分环氧板材料制备时是增强体和基体环氧板与成型团

     再环氧板。称这类先成型再环氧板的环氧板材料成刑启有时进行，面部分环氧板材料需要先成型行环氧板材料结构设计的基础。  型后的结构为预制体  掌握预制体结构特征是进预制体按其纤维构造可分为线性

      (DI维环氧板材料，有时也称为单向结构环氧板材料，是措复准，2D)和立体(3维,3D)等三大类。合材料中所有纤维均处于同一对1维环氧板材料的。纤维束或纤维丝环氧板材料世个方向，这个方向-般也是环氧板材料承载方向。分第9章介绍的环氧板材料力力学特征很多都是针学特征有所不同。根据Coleman和Daniles等的研究，纤维市属于此类。纤维束、纤维丝与单根纤维的力过下式表示:  ,纤维束与纤维丝强度直接的关系可通

心为纤维束强度;N为纤维束内环氧板根数:0为纤维根数趋于无穷 大时,纤维束的渐近平均强度;B为纤维强度系数，当纤维种类纤维直径试样长度确定时，B是一个定值。可以看出,纤维束的强度和纤维根数有关。纤维根数越多.纤维束平均强度越低，但并不会趋于0，而是存在着一个极限值。 此外，纤维单丝强度虽然高于纤维束强度，但其高散性较大而合并成束后强度虽然降低,但变得相对集中，这对提高环氧板材料的性能可靠性具有积极意义。

2维(2D)结构环氧板材料的增强相是按照一定铺设角度堆积的各单层(即传统层合板环氧板材料)或2维织物，如2D机织(平纹、斜纹和缎纹)、针织(径向和纬向)和编织布(双向和3向)等。现在应用的环氧板材料大部分都是这种结构形式。其特点是无论含有几个方向的纤维束,它们都位于平面内,其特性以相邻纤维束的间距、纤维束尺寸、每个方向上纤维束的含量、纤维束的填充效率和交织的复杂程度来表征。

目前比较常见的2D叠层结构是由平纹层叠而成的。该类环氧板材料具有较高的面内力学性能，适用于制备面内力学性能要求较高的薄壁构件。