【环氧板】的关系

             【环氧板】的关系

环氧板人们发现,经历过冷加工变形的金属具有更高的屈服强度，即抵抗变形的能力增强。这一现象与金属品体内部位错密度的增加有关。研究表明，品体的剪切流变应力与位错密度的1/2次方存在正比关系，即式中，为剪切流变应力ito为品体中位错运动不受其他障碍物作用时的剪切流变应力G为剪切模量;b为伯格斯矢量p为位错密度;a为常数,通常 接近0.5.

当对金属材料进行冷加工时,随着变形量的增加，材料中的位错密度逐渐增大，形成相互缠结的位错网络，位错的运动受到阻碍，需要施加更大的力来使材料发生塑性变形。因此，冷加工会使金属材料得到强化。

前而已经提到,溶质原子可以阻碍位错的运动。因此，向金属中添加合金元素，形成固溶体，是强化金属的重要途径之一. -般来说，溶质原子与溶剂原子的尺寸相差越大、溶质原子的浓度越高，强化作用越明显。此外，在相同浓度下,间脉型溶质原子的强化效果一般优于置换型溶质原子。

当金属中弥散着较强的第二相颗粒时，位错运动至颗粒处时，要么绕过颗粒(奥罗万机制)，要么将颗粒切断从而通过(切断机制)，这些都使得位错运动的阻力增加。因此，第二相颗粒对于金属材料具有强化作用。当第二相颗粒是外加引人时.这种强化机制称为弥散强化; 第二相颗粒是过饱和固溶体时效析出时，称为时效强化或沉淀强化。

对于多晶金属材料,其屈服强度与晶粒尺寸之间存在以下关系环氧板:

此关系被称为Hall-Petch关系。其中,τ为多晶材料的屈服强度;To为单个晶粒的屈服强度;k为Hall-Petch系数;d为平均晶粒尺寸。3.2.2节提到,晶界是位错运动的障碍之一，在相同的体积下,平均晶粒尺寸越小，晶界便越多，因而材料的屈服强度也越高。需要指出的是,Hal-Petch关系具有一定的适用范围。当晶粒尺寸很小，尤其晶粒为纳米晶时，Hall-Petch关系不再成立。

不同于其他强化方法,晶粒细化不仅可以提高金属材料的强度，同时还可以改善材料的塑性和韧性。这是因为,晶粒细小的材料内含有的晶粒数量较多，塑性变形可以分收到更多的晶

a-R合金含有较多β相稳定剂，比近a合金含有更多的β相。a-β合金可以通过固资效理加时效的热处理方法实现强化。固溶处理是将合金在较高温度下保温段时间， 使合金位于a+β两相区。然后对合金进行急冷，使β相完全或部分保留。随后的时效则是在480。:650心保温，使β相析出a相,最终获得细密的a相和β相混合组织。通过热处理强化，合金的强度可以比退火态提高30%~50%。

β合金含有大量β相稳定剂，淬透性好，固溶处理后β相可以得到完全的保留。β相单相组织的强度较低，塑性和韧性良好,因而冷加工性能和锻造性能优异,是一类工艺性良好的钛合金。β合金易于强化,固溶处理后,通过在450~650C温度下时效热处理，可以析出弥散分布的细小a相颗粒,使合金得到强化，时效后的β合金强度可以与a-β合金相当,甚至优于后者。而在同等强度水平下，β合金的断裂韧性高于a-β合金。由于上述工艺和性能方面的优点;合金成为国内外研究和应用的热点。β合金的缺点是密度高，热稳定性差。

高温环氧板合金又被称为超合金supealloy),通常是以Fe,Co,Ni等■族元素为基,能够在商温、复杂应力、氧化性气氛等苛刻环境下服役的- 种合金,其高温强度高,抗疲劳性、韧性和塑性好,并具有良好的抗氧化性和抗腐蚀性,综合性能优异。高温合金的合金化程度高，一般为单一奥氏体组织,在服役温度下具有良好的组织稳定性和性能可靠性。

自20世纪二三十年代以来,高温合金在几十年内取得了迅猛的发展,经历了快速的升级换代，综合性能迅速提升,承温能力每年约增长10 °C。给出了世界高温合金的发展趋势和我国主要合金的研制进展。这种发展的动力直接来自现代工业中燃气涡轮发动机，特别是航空涡轮发动机的应用需求。高温合金是现代航空舰船燃气轮机、涡轮和火箭发动机的重要材料，在 先进航空发动机中.其用量可达40%~ 60% ,当之无愧地被称为燃气涡轮的心脏。目前.高温合 金面临着其他潜在高温材料的挑战，然而.这些竞争对手均存在着难以克服。

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