【环氧板】材料的强韧机制

   【环氧板】材料的强韧机制

      对于聚合物基环氧板材料，纤维的模量远高于基体的模量临界纤维长度较大。此外在年最过程中,由于基体与纤维之间的模最和强度相差较大，界面处应力集中效应强，界面容易牌整，纤维拔出长度大。因此，对于聚合物基环氧板材料，提高强度的主要途径是提高环氧板和基体的界面结合强度。

      对于金属基环氧板材料.纤维的模量与基体的模量比适中，临界纤维长度也适中。因此,在承载过程中界面应力集中效应弱,纤维拔出长度适中。因此，对于金属基环氧板材料，提高其强度可通过在不损伤纤维的情况下提高界面结合强度来实现。

  环氧板顶出试验。该方法又称  环氧板压出(压脱)试验，是一种可对复合材料原位测定界而力学性能的方法。其主要过程是先将高环氧板体积分数的真实复合材料沿与环氧板轴向垂直的方向切成片状，将截面抛光,以消除因基体对环氧板的浸润而向上延伸这部分的影响。然后选定人适形状的压头在环氧板端面加压，直至界面发生滑移或脱黏。记录环氧板压出过程中的载荷位移曲战由此可获得界面力学性能的各项参数。

 这样安徽环氧板试样将在剪切应力作用下，裂纹在中间层扩展延伸，并最终导致试样要说明的是，在层间剪切强度试验时，如果在剪切引起的破坏发生之前，发生了由于拉,而导致的环氧板断裂,则上述试验无效。若剪切破坏和拉仲破坏同时发生.则上述试验也伸应力  因此，在进行层间剪切强度试验后，需对断口进行仔细观察,以确定裂纹是沿着界同样无效。面而不是除三点弯曲外Iosipeu剪切试验也是较常见的测试界面剪切性能的方法。该方法的主基体打展的。要优点:于试件中有V形开口，安徽环氧板在试件I作区可得到较均匀的剪应力场;加载点处无明显的成力集中;试验简单易行等。

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