【环氧板】的颜色

虽材料、树脂基体材料、捕中维及其级物，碳纤维及其织物,芳(1)增强材料:用于手糊成型工艺的增强材料有玻料易被树脂浸润;②有足纤维及其织物等。手糊成型工艺对增强材料的要求如下:O

的形变性，能满足制品复杂形状的成型要求;③气泡我易被去除①能够满足制品使用条件物理/化学性能要求;⑤价格合理,来源丰富。

树脂基体材料:手糊成型工艺中常用的树脂包括不饱不和聚酯树脂、、环氧树脂,有时也酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂等。固化剂、稀释剂、增韧剂等均归属属于树脂基体系。手糊成型工艺对基体材料的要求如下:①在手糊条件下易浸润纤维增强材料，，易排除池，与纤维黏结力强;②在室温条件下可以凝胶和固化，而且要求收缩小，挥发物少;③黏度 宜:一般为0.2~0. 5Pa.s,不能产生流胶现象;④无毒或低毒;⑤价格合理，来源有保证。(3)辅助材料:手糊成型工艺中的辅助材料，主要是指填料和色料两类。填料主要改善脂基体的某些性能(如耐磨性、自熄性、提高强度等)，同时可降低生产成本。填料种类繁多，要有黏土、碳酸钙、白云石、石英砂、金属粉(铁、铝等)、石墨、聚氯乙烯粉等。在某些场合，为材料色泽美观，在树脂中加人无机颜料(因为有机染料在树脂化过程会使色泽产生大幅度的化)颜色有黄、橙、红、绿、蓝、乳白、淡蓝、淡黄、灰白、白、黑色等各种颜色。

成型模具:模具是手糊成型工艺中的主要设备，模具必须精心设计、制造，因为模具优劣直接影响产品的质量和成本。能用作手糊成型模具的材料有木材、金属、石膏、水泥、低点金属、硬质泡沫塑料及玻璃钢等。

成型模具可分为阴模、阳模和对模三种,不论是哪种模具，都可以根据尺寸大小、成型 求，设计成整体或拼装模，如图11- 6所示。设计模具时,必须综合考虑以下要求:满足产品计的精度要求模具尺寸精确、表面光滑;要有足够的强度和刚度，保证模具在使用过程中不变形B和损坏;容易制造脱模方便;不受树脂侵蚀,不影响树脂固化;有足够的热稳定性制品化和加热固化时,模具不变形质量轻，,材料来源充分,造价低，材料容易获得,使用寿命长等

增强材料。增强材料是纤维增强环氧板材料的支撑骨架，它从根本上决定了拉挤制品性能，拉挤成型工艺对增强材料的主要求有不产生悬垂现象，纤维张力均匀，成带性好，断头少、不易起毛,浸润性好、树脂浸渍速度快，强度及刚度高等。

在拉挤环氧板材料的增强材料中,应用最广泛的是玻璃纤维无捻粗纱(纤维原丝进行合股、络纱而得到的未加捻的纱线)、玻璃纤维连续毡及短切毡，也有的制品采用玻璃纤维无捻粗纱布及布带等;另外，应用较多的是聚酯纤维(涤纶)及其织物。应用于航空航天工业及汽车工业等领域的先进拉挤环氧板材料则应用芳纶、碳纤维等高性能纤维及其织物作为增强材料。

相关研究人员研究出具有一-定的横向增强效果的膨体无捻粗纱，如卷曲无捻粗纱和空气变形无捻粗纱，能改善拉挤制品的表面质量。为了保证拉挤成型玻璃纤维环氧板材料的横向强度，还需采用短切原型毡、连续原丝毡、组合毡、无捻粗纱机织物和针织物等增强材料。此外，三维编织技术也被用于拉挤成型工艺,三维编织物的可设计性强，能很好地克服环氧板材料制品的层间剪切强度低、易于分层等问题。

树脂基体。拉挤成型工艺所用的树脂主要为不饱和聚酯树脂(90%左右)，根据制品的性能要求，也可采用环氧树脂甲基丙烯酸树脂,乙婚基酯树脂、酚醛树脂等。拉挤成型用的树题要，有较高的时热性施、较快的圈化性能和较好的润湿性。根据拉挤环氧板材料制品的使用要求和抗抗工艺条件，树脂基体应满足下述要求:0粘度较低，般在0.2好的流动性和对增强材料的浸润性，

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