【环氧板】手糊成型工艺的原材料及模具

手糊成型的原材料包括增强材料、树脂基体材料、辅助材料、成型模具和脱模剂等。

(1)环氧板增强材料:用于手糊成型工艺的增强材料有玻璃纤维及其织物，碳纤维及其织物,芳纶纤维及其织物等。手糊成型工艺对增强材料的要求如下:①增强材料易被树脂浸润;②有足够的形变性，能满足制品复杂形状的成型要求;③气泡容易被去除;④能够满足制品使用条件的物理/化学性能要求;⑤价格合理,来源丰富。

(2))环氧板树脂基体材料:手糊成型工艺中常用的树脂包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂,有时也用酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂等。固化剂、稀释剂、增韧剂等均归属于树脂基体体系。手糊成型工艺对基体材料的要求如下:①在手糊条件下易浸润纤维增强材料，易排除气泡，与纤维黏结力强;②在室温条件下可以凝胶和固化，而且要求收缩小，挥发物少;③黏度适宜:-一般为0.2~0.5Pa.s,不能产生流胶现象;④无毒或低毒;⑤价格合理,来源有保证。

(3))环氧板辅助材料:手糊成型工艺中的辅助材料，主要是指填料和色料两类。填料主要改善树脂基体的某些性能(如耐磨性、自熄性、提高强度等),同时可降低生产成本。填料种类繁多,主要有黏土、碳酸钙、白云石、石英砂、金属粉(铁、铝等)、石墨、聚氯乙烯粉等。在某些场合,为使材料色泽美观，在树脂中加人无机颜料(因为有机染料在树脂化过程会使色泽产生大幅度的变化)颜色有黄、橙、红、绿蓝、乳白、淡蓝、淡黄、灰白、白黑色等各种颜色。

(4))环氧板成型模具:模具是手糊成型工艺中的主要设备,模具必须精心设计、制造，因为模具的优劣直接影响产品的质量和成本。能用作手糊成型模具的材料有木材、金属、石膏、水泥、低熔点金属、硬质泡沫塑料及玻璃钢等。成型模具可分为阴模、阳模和对模三种，不论是哪种模具，都可以根据尺寸大小、成型要求,设计成整体或拼装模,如图11-6所示。设计模具时,必须综合考虑以下要求:满足产品设计的精度要求,模具尺寸精确、表面光滑;要有足够的强度和刚度,保证模具在使用过程中不易变形和损坏;容易制造，脱模方便;不受树脂侵蚀,不影响树脂固化;有足够的热稳定性，制品固化和加热固化时,模具不变形;质量轻,材料来源充分，造价低，材料容易获得,使用寿命长等。

(5))环氧板脱模剂:手糊成型工艺的脱模剂主要有薄膜型脱模剂、液体脱模剂和油膏、蜡类脱桢剂。脱模剂的选择应符合以下基本要求:不腐蚀模具，不影响树脂固化，对树脂黏结力小于0.01MPa;成膜时间短，表面光滑,厚度均匀;使用安全，无毒害作用;耐热，能耐受加热固化温度的作用;操作方便,价格便宜。

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