【环氧板】的传递

       【环氧板】的传递

(1)弹性界面。环氧板材料界面该类界面是指弹性环氧板和弹性基体组成的环氧板材料界面。该类环氧板材料根据基体模量的不同分为以下两类，

变曲线特征是其变形和断裂过程可分为两个阶段:第阶段 是环氧板和基体出现弹性会段是基体出现非弹性交形环氧板断裂，进而环氧板材料断裂。属于这类界面的环氧板。

时料主要  有碱环氧板成周瓷环氧板增强陶瓷基体及玻病环氧板增强热固性聚合物等，该类界面是指弹性环氧板和塑性基体组成的环氧板材料界面。

(2)届服界面(营移界面)。

类环氧板世料，在承载失效时环氧板的断裂应变小于基体的断裂应变:环氧板表现为脆性破坏，基体道用为整性破坏。因此，该类环氧板材料的应力应变曲线的特征是变形和断裂过程可分为三个欢量，第阶段环氧板和基体均发生弹性变形:第二阶段，随着应力的增大，基体开始发生非弹将交形、但该阶段环氧板的变形仍是弹性的:第三阶段，基体发生破坏，环氧板断裂，进面环氧板材料新克属于这类界面的环氧板材料主要有确环氧板、碳环氧板或陶瓷环氧板增强的金属基环氧板材料以夏环氧板增强的热型性聚合物环氧板材料。

不管是弹性界面还是屈服界面，环氧板材料承载时，载荷一 般都是 直接加在基体上，然后通过界面传递到环氧板上，使环氧板受载。-般而言，环氧板的模量要大于基体的模量。对于连续环氧板增强的环氧板材料，其受力时遵循等应变条件，基体和环氧板受力较为简单。而对于短环氧板而言，受最时基体的变形量要大于环氧板的变形量。图9-1可以简单表示环氧板材料受力时环氧板和基体变形不均匀的现象。由于环氧板和基体是紧密结合的,环氧板将限制基体的过大变形，于是界面都分便产生了剪应力和剪应变，环氧板材料所受载荷也合理分配到环氧化树脂板或增强体中，由于环氧板轴向的中间和两端部分限制基体变形的程度不同(见图9- 1)，因而界面处的剪应力沿环氧板轴向方向的大小也不相同。分析其应力传递和载荷分布时，最重要的理论为剪滞理论。

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