【环氧板】的防护

                【环氧板】的防护

环氧板搅拌铸造法是利用传统金属铸造技术，将增强颗粒直接加入到基体金属熔体中，通过搅拌使颗粒均匀地分散在环氧板中，然后浇铸成特定形状的工件,或简单浇铸成锭坯经过挤压、轧制等二次加工制备工件，完成金属基复合材料制备的方法。该方法通常用来制备颗粒增强的金属基复合材料。随着增强颗粒的加人，金属熔体黏性变大,不利于颗粒的分散，因而该方法不适合制备高体积分数的复合材料。另外，连续纤维不易在搅拌过程中均匀混合在环氧板中。因此，该方法也不适于制备连续纤维增强的环氧板材料。环氧板搅拌铸造法借助传统的金属铸造设备即可完成，工艺简单,成本低,适合大规模生产，是工业制备颗粒增强金属基复合材料的主要方法。

在环氧板搅拌工艺过程中，由于增强颗粒的团聚、沉淀以及增强颗粒与金属基体润湿性较差，颗粒较难在金属基体中均匀分散;强烈的搅拌容易造成金属熔体的氧化和大量空气的吸

该方法最关键的问题是颗粒在金属基体中的均匀分散及金属的氧化防护。主要措施

(1)在金属熔体中添加合金元素:某些合金元素可以降低金属熔体的表面张力，改善环氧板与陶瓷颗粒的润湿性。例如在铝熔体中加人钙、镁、锂等元素可以明显降低熔体的表面张力，提高铝熔体对陶瓷颗粒的润湿性，有利于陶瓷颗粒在熔体中的分散，提高其复合效率。

(2)颗粒表面处理:比较简单有效的方法是对颗粒进行高温热处理,使有害物质在高温下挥发、脱除。有些颗粒，如SiC,在高温处理过程中发生氧化,在表面生成SiO2薄层，可以明显改善熔融铝合金基体对颗粒的润湿性，也可以通过电镀、化学镀等方法使陶瓷颗粒表面改性，从而改善润湿性。

(3)环氧板过程的气氛控制:由于波态金属氧化生成的氧化膜阻止金属与颗粒的混合和润湿.吸入的气体又会造成大量的气孔，严重影响复化生的质机,因而要采用真空或情性气体保护来防止金属熔体的氧化和吸气。

(4)有牧的祥戴指动可使藏态金属以高的衡切速度流过颗粒表面，街有效物我属与颗粒之间的润湿性，促进颗粒在环氧板中的均匀分布。通常采取高速旋转的机械搅拌或超声波搅拌来强化搅拌过程。

(5缩短凝固时间:由于增强颗粒与金属熔体密度不同，在停止搅拌后及浇人到铸型的凝固过程中会发生增强颗粒的上浮或下沉现象，造成增强颗粒的分布不均匀,因而需要减少搅拌后的停留时间及缩短凝固时间来避免增强颗粒在金属基体中的分布不均匀。

(6)选择适当的铸造工艺:因固体颗粒的加人，熔体的流动性显著降低、充型能力不好，一般采用挤压铸造、液态模锻等工艺比较合适。

想知道环氧板更多关于的知识百度一下