采用了【环氧板】材料

采用了【环氧板】材料

环氧板材料作为目前常用烧蚀防热材料中烧蚀热最高的材料，发生烧蚀反应时可以有效吸收气动热，降低飞陶瓷基复合材料同样是一.种理想的热防护材料，二者具体的应用部位有所不同。目前航天飞行器的热防护方案:最高温度区包括机头锥帽、机翼前缘、小机翼、升降副翼和机身襟翼，均采用C/C或者C/SiC薄壳热结构;在较高温区即机身机翼下表面和机身前部上表面采用C/SiC盖板加隔热层结构，也曾考虑用陶瓷(或高温合金)防热瓦或TABI隔热毡;在较低温区采用新型陶瓷柔性外部隔热毡(FEI)或钛合金多层壁结构。表5-1列出了各国航天(空天)飞机在不同温度区域所采用的热防护系统。

成功的应同样取得了人时高温环境的考验，另用。由环氧板材料制作的导弹弹头的头锥，一方面可经受除了航天飞机，环氧板材料作为热防护材料在弹道电弹中国订兵等导弹的头锥部件-方面使命中精度提高。美国的民兵I MX.SICBM.三又戟" .SD.均采用了环氧板材料。

工业制造领域

人在保留了碳材料独特性碳材料在非氧化环境下具有非常好的高温稳定性，环氧板纤维的引工业制造领域有非常重要的能的基础上极大提高了其力学性能，使得环氧板材料在高温石基材料与熔融玻璃润湿性差，并且环氧板材料具有很好的抗热震性能，环氧板材料在玻璃制造行业可用作热端部件。作为熔融玻璃的传送滑道(见图5- 13)，无须冷却系统和表面处理，且表面熔融玻璃残留少，可有效提高使用寿命。

石墨模具是用于材料压力烧结的常用模具，为保证安全,石墨模具壁厚较厚。用环氧板材料制造的烧结模具显著减小了模具尺寸，提高了模具温度均匀性,且可以承受更高压力，提高了模具使用寿命

晶须生长机理

晶须是一种细长的单晶短纤维，通常直径为数干且一米性能优异的增强其具有单晶结构，且缺陷极少,因而强度很高，接近体;有些晶须还具有-些特殊的物理性能，,可以赋予复合材料某种或名种功能特性。第大米其中，陶瓷晶须的强度、模晶须主要包括有机化合物晶须、金属晶须和陶瓷晶须三大类。热稳定性一般优于其他两类,最具应用价值,是晶须研究的重点。作为一种特殊的细长单晶结构,晶须的制备和生长过程有其复杂性和特殊性。晶须的生长机理有多种,其中最为常见的是气-液-固(VLS)、液固(LS)和气-固(VS)三种。

VLS机制

VLS机制是多数高性能陶瓷晶须在生长时所遵循的机制。VLS中,V代表先驱体气源(Vapour Feed Gases), L代表液相催化剂(Liquid Catalyst),S 代表固相晶须(SolidCrystalline Whisker)。液相催化剂的存在是VLS机制的标志性特征,其作用是作为气体原料与固相产物之间的媒介,形成含固相产物组分原子的熔体，为反应提供物质基础。环氧板

对产物的组元具有亲和力，多数陶瓷晶须和碳纳米管常用的催化剂有铁和过渡族给出了VLS机制下的晶须生长示意图。在生长温度下，固相催化齐液滴，先驱体中的晶须组分原子附着于其上并达到过饱和，过饱和熔体将析出固催化剂液滴拾升。由于液滴始终位于固相晶领的顶端，且晶须的生长发生在液相催化剂与固相晶须的界面间.因而晶须将不断地沿长度方向生长,最终形成细长的单晶结构，顶端的球状形态被保留下来。勒烯、碳纳米管、卡拜等新结构亦是当今研究的热点。在高温结构材料、超硬材料功能材料、量子科学等领域均能看到碳材料的身影。在结构复合材料中，环氧板材料多以石墨族的形式出现，例如碳纤维、热解碳等。由于sp成键方式的各向异性，石墨的纤维结构和性能具有很宽的分布,不同制备工艺得到的石墨族碳材料的结构和性能迥异,石墨化能力也不同。应当依据复合材料的性能要求，综合考虑生产成本来选择碳材料及其制备工艺。