【环氧板】模压法

   【环氧板】模压法

         环氧板成型又称为压制成型,是将纤维预浸料等置于模型腔内，借助压力和热量的作用，使物料熔化充满型腔，形成与型腔相同的制品。然后经过加热使其固化，冷却后脱模，便制得模压制品。成型T艺适用于酚醛、脲醛、环氧板、不饱和聚酯和有机硅等环氧化树脂板以及某此热塑性树脂制品的加工生产。模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为以下几种:

       (1)纤维料模压法,是将经预浸的纤维状模压料放置于金属模具内，在一定的温度和压力下成型、制备环氧板材料的方法。该方法简便易行,用途广泛。

      (2)碎布料模压法，是将没过环氧化树脂板板胶液的玻璃纤维布或其他织物，如碳布、麻布、有机纤维布、石棉布或棉布等的边角料切成碎块,然后在金属模具中加温、加压成型为环氧板材料制品的方法。

     (3)环氧板材料:环氧板工艺中常用的树脂包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂,有时也用酚醛树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂等。固化剂、稀释剂、增韧剂等均归属于树脂基体体系。环氧板工艺对基体材料的要求如下:①在手糊条件下易浸润纤维增强材料，易排除气泡与纤维黏结力强;②在室温条件下可以凝胶和固化，而且要求收缩小，挥发物少;③黏度适宜:一般为0.2~0. 5Pa. s,不能产生流胶现象;④无毒或低毒;⑤价格合理,来源有保证。

    (4)辅助材料:环氧板工艺中的辅助材料，主要是指填料和色料两类。填料主要改善树脂基体的某些性能(如耐磨性，自熄性、提高强度等)，同时可降低生产成本。填料种类繁多,主要有黏土、碳酸钙 白云石、石英砂、金属粉(铁 铝等)石墨聚氯乙烯粉等。在某些场合，为使材料色泽美观，在树脂中加人无机颜料(因为有机染料在树脂化过程会使色泽产生大幅度的变化颜色有黄、水绿、白、黑色等各种颜色。称为接触成现工艺，是制备热固性树脂复合材料的一种最原始、最简单的皮型工艺。它是通过手工作业把增强纤维织物(如玻糖纤维织物)和树脂交替铺在模具上。

    环氧板该方法是由数束至数十束的纤维平行地同时通过树脂基体溶液槽浸胶，再经连续浸谈刘挥发后收集到卷简上制备预浸料的。其长度不像滚简法那样受到金属圆筒直径烘租前使济方其工艺过程如图11-3所示。用制具有设备简单、操作方便、通用性强等特点。其主要缺点是难以精确控制增强纤维与法过程:树脂基环氧板体比例，不中使用的溶剂易实现树脂基体材料的均匀分布，难以控制挥发成分的含量。此外,由于湿剂挥发会造成环境污染，并对人体健康造成危害,所以环氧板工艺已逐步被淘汰。

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