【环氧板】纤组具有优良

对于聚合物材料，颗粒的加入可以提高其硬度和热稳定性。金属材料中,颗粒主要起提高硬度屈服强度和耐磨性的作用。也可通过以下两种效应提高材料的强度:首先，当颗粒的长径比大于1时，可以起到一定的承载的作用;其次，金属材料中使用的颗粒一般具有比基体更低的热导率，材料从较高的制备温度下冷却时，由于热失配引发的热应力会造成颗粒周围的基体中出现位错，起到强化材料的作用。某些情况下，颗粒的加人可以改善陶瓷材料的韧性，例如氧化锆增韧氧化铝复相陶瓷。

颗粒材料的纯度对不同类型基体的环氧板材料的性能影响是不同的。聚合物基体对于颗粒材料的纯度要求不高，因而多采用天然矿物破碎后得到的颗粒。而在金属基环氧板材料中,颗粒的纯度则尤为重要。在较高的制备温度下，颗粒中的杂质会扩散到合金成分

环氧板纤组具有优良的吸收冲击能量的能力，其南度较小，因而比吸收能较大，相比而言，UHMW一PE纤维复合材料的比吸收能是E一玻璃纤维复合材料的2倍，是劳轮纤维和碳纤维复合材料的3倍。此外,其还具有良好的纤维加工性。因此,UHMW PE纤维在防弹头盗、警用盾牌、防帅运钞车、防师衣、坦克装甲、耐切测服等领城具有重要用途。

环氧板纤维反射雷达波数较少，其增强的复合材料的介电常数和介电损耗值低,对电磁波的透射率高于玻璃纤维复合材料，较适合于制造雷达罩、光纤电缆加强芯等构件。

环氧板的主要缺点是耐温性较差。一般聚乙烯的熔点为134 C，高度取向的环氧板纤维熔点一般在150 C左右。在温度低于100 C时，环氧板纤维的强度高于芳纶纤维，而高于100C时则低于芳伦纤维。但环氧板E纤维在低温时强度和模量有所提高，有研究表明其在-30C时，强度可提高30%。因此,UHMWPE纤维主要在常温和低温下使用，一般使用温度不超过100 C。此外,UHMW PE 纤维的表面能低，不易 与树脂基体黏结，作为增强材料时，还需对纤维表面处理,以提高纤维写基体的制合性。

(2)阻断效应。适当结合强度的界面可以阻止裂纹扩展,或改变裂纹扩散路径，减缦应力集中以此增大裂纹扩展所需能量，提高材料强度。颗粒增强和纤维增强复合

(3)不连续效应。在界面上产生物理性能的不连续性和界面摩察的现象，如抗电性、电感场尺寸稳定性等,称为不连续效应。对SiC/PyC/硼硅酸盐玻璃环氧板中,PC界面相的热膨胀系数(CTE)和两侧材料的

环氧板，而高碱Naz0,K2O)越高，玻璃纤维的强度越低。因而无碱玻璃纤维强度高于中碱玻璃玻璃纤维强度更低。需要说明的是,纤维强度对其化学成分的依赖关系只有当纤维表面缺陷减小到一定程度时才会表现出来。纤维表面缺陷越小，该依赖关系就越明显;而当纤维衣面有微裂纹时，各种玻璃纤维的强度便无明显差别。

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