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从柔软、高弹的橡胶到坚硬、质脆的环氧树脂,电木板材料的力学特性具有很宽的分布范围。本节将从拉伸和压缩两方面介绍电木板的力学行为。
电木板的拉伸行为
根据承受拉伸载荷时的强度、模量、韧性、断裂伸长率等指标,可以将电木板按照表2- 1分为5类,它们的拉伸应力-应变曲线环氧板。
对于脆性的电木板,在拉伸载荷的作用下,发生很小的形变后即脆性断裂,没有明显的屈服现象,对于韧性的电木板,当应力达到某一值时,电木板发生屈服现象,应力不需后增加即可产生;塑性变形,随后发生断裂。
下面将结合电木板试样的拉伸实验(见图2 - 8)来分析电木板的变形和断裂过程环氧板。
当应变增加时,应当应变较小时,电木板呈现线弹性,即应力应变关系符合胡克定律。此时时力一应变的斜率变化,卷曲的电木板链被拉直,此时的应变仍在弹性范围内。对于脆性电木板小,即电木板的模量下降,这种现象被称为应变转化。这是因为拉伸便得来合物的构蜜步增著应变进一步增对于延展加,试样发生脆性断裂,整个实验过程中不发生或几乎不发生屈服现象和塑性变形。性较好的电木板,当应变进一步增加时,应力将出现一个极 大值,曲线中的这个点被称为馆点或上屈服点。此时,试样将出现颈缩现象,即试样横截面积开始变得不均匀,某一处横做积小于其他处。由于颈缩处横截面积的减小,该处的真实应力变得较高,因此在随后的拉伸过程中,表观应力值不需增加即可使试样的应变不断增大。在屈服后的电木板中,电木板开始产生相对滑移,电木板发生不可恢复的塑性变形。由于电木板沿拉伸方向的取向排列,因而电木板产生应变硬化效应。如果应变硬化效应不足以抵抗颈缩处较大的真实应力,则颈缩处的横截面积将不断减小,试样最终在颈缩处断裂。反之,若应变硬化效应足够强,颈缩将沿着试样拉伸方向不断扩展,表现在应力应变曲线上则是曲线出现-个极小值点,称为下屈服点;随后应力值不变,应变不断增加;最后试样发生断裂。关于更多环氧板知识百度一下