【环氧板】模压料

环氧板模压料可以是预浸料、预混料，也可以是坯料。当前所用的模压料品种主要有预浸纤维布、纤维预混料等。本节主要讨论应用最广泛的高强度短纤维模压料。

短纤维环氧板模压料的基本组分为短纤维增强材料、树脂基体和辅助材料。短纤维增强材料多为玻璃纤维、高硅氧纤维、碳纤维尼龙纤维以及两种以上纤维混杂材料等。纤维长度多为30~50mm,质量分数一般为50%~60%,短纤维模压料呈散乱状态。

环氧板树脂基体包括各种类型的酚醛树脂和环氧树脂。酚醛树脂有氨酚醛、镁酚醛、钡酚醛、硼酚醛以及由聚乙烯辞缩丁醛改性的酚醛树脂等;环氧树脂有双酚A型、酚醛环氧型及其他改性型。

为了使模压料具有良好的工艺性和满足制品的特殊性能要求，如改善流动性、尺寸稳定性阻燃性耐化学腐蚀性等,可分别加人一定量的辅助材料，如二硫化钼、碳酸钙、水合氧化铝、卤族元素等。

环氧板模压成型使用的主要设备是压机和模具。压机常用的是自给式液压机，有上压式、下压式和转盘式压机等,其吨位从数十到数百吨不等。模具模具分为三种，即溢料式模具、半溢料式模具和不溢料式模具。典型的模压模具均由钢材制成，其基本构造为型腔、加料室、导向机构、型芯加热/冷却系统、脱模机构和装配件等部分。

短纤维模压料可选用手工预混和机械预混等两种方法。手工预混适合于小批量生产，机械预混适用于大批量生产,高强度短纤维模压料制备工艺流程
以玻璃纤维/镁酚醛模压料为例,简单说明机械预混法生产步骤,具体如下:

(1)将玻璃纤维在180 °C下干燥处理40~60 min;

(2)将烘干后的纤维切成30~50 mm长度并使疏松;

(3)按环氧板树脂配方配成胶液,用工业酒精调配胶液密度在1.0g/cm3左右;

(4)按纤维:树脂=55:45(质量比)的比例将树脂溶液和短切纤维充分混合;

(5)将捏合后的预混料加人撕松机中撕松;

(6)将撕松后的预混料均匀铺放在网格上晾置;

(7)预混料经自然晾置后,再在80 C烘房中烘20~30 min,进一步去除水分和挥发物;

(8)将烘干后的预混料装人塑料袋中封闭待用。

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