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增强体与基体铜基环氧板材料是一种具有优良综合性能的结构功能一体化材料,具有良好的机械性能和物理性能,如高的强度,良好的导电性、耐磨性和热导率等,厂泛应用于电气、电子、汽车、制造和航空航天等领域。
常用增强体主要有纤维、颗粒以及石墨、石墨烯、纳米碳管等,用于提高整体强度,同时还可以提高耐磨性。颗粒增强体主要有碳化物,如SiC、TiC等;氧化物,如A12O、SiO.ZrO2等;硼化物,如TiB2、MgB2等;氮化物,如Si3N4、A1N等。纤维增强体主要有碳纤维、Al2O3纤维、W纤维、SiC 纤维和B纤维等。石墨烯与纳米碳管是新型增强体,主要用于提高其导电性能、耐磨性能等领域。石墨是一种自润滑材料,是常见的提高铜基环氧板材料的耐磨性的增强相之一,石墨的片层结构使得环氧板材料兼有基体的优良性能和其本身优异的耐磨性能。基体主要是纯铜及其合金,可根据应用场合的不同进行选择。
铜基复台材料的制备一般有内氧化法、粉末冶金法、环氧板铸造法、机械合金化法、浸渍法、燃烧合成法、溅射成型法等,各有其优缺点。若根据增强体产生方式的不同,制备方法通常可分为内生型和外生型两大类。外生型法即为传统法,增强体通过外界直接加入铜基体中,使其在基体中均匀分布而形成,但增强体表面易污染,界面反应,产生新相,影响界面结合强度。与之对应的内里与基体的界面在定条件下会发位化学反应产生的,其热力学稳定,界面无反应产物,有良好的界型法,增强体是通过基体中原界面相客性。增强体表面干净无污染,与基体的界面结合强度高,基本克服了传统法制备时的不足。内生型法无须进行增强相的预合成,这样大大降低了生产成本,简化了生成工艺,在开发务新型环氧板材料制备途径上潜力巨大,已成了制备铜基环氧板材料的重要方法之一。