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【环氧板】层压成型工艺过程


环氧板生产工艺中,层压过程中的三个最重要的工艺参数是温度、压力和时间。该工艺参数的过程与模压成型工艺类似,此处不再赘述。本节重点介绍环氧板材料的层压工艺的热压过程。热压过程一般包括以下五方面:

第一阶段:预热预压阶段。使树脂熔化,浸渍纤维,去除挥发物并且使树脂逐步固化至凝胶状态。此阶段的成型压力为全压的1/3~1/2.

第二阶段:中间保温阶段。使胶布在较低的反应速度下进行固化。
环氧板保温过程中应密切注意树脂的流胶情况。当流出的树脂已经凝胶,不能拉成细丝时.应立即加全压。

第三阶段:开温阶段。提高反应温度、加快固化速度。此时,升温速度不能过快,否则会引起暴聚使固化反应放热过于集中,导致材料层间分层。

第四阶段:热压保温阶段。目的在于使
环氧板树脂能够充分固化。从加全压到整个热压结束,称为热压阶段。热压阶段的温度、压力和恒温时间,也是由配方决定的。

第五阶段:
环氧板冷却阶段。在保压的情况下.采取自然冷却或者强制冷却到室温然后卸压,取出产品。冷却时间过短,容易使产品产生翘曲开裂等现象。冷却时间过长,对制品质量无明显帮助,但是使生产效率明显降低。

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