【环氧板】的合成

【环氧板】的合成

目前已经开发的反应自生成方法主要有自蔓延高温合成法(SHS)、放热弥散法(XDF*)、熔体直接氧化法(DIMOX)、反应自发浸渗法(PRIMEX)、反应喷射沉积法、反应机械合金化法以及气-液反应合成法(VLS)等方法技术。以及气液反应合成法(1.S)等方法技术。

自蔓延高温合成法是指利用(SHS).自蔓延高温自成法(Sell Propausting High Termpersture的制备方法，反应物一且被反应生E成热足够高的反应物.起燃后燃烧液的自些延生成反施产物苏联科学家A. G. Merzh引燃，便会自动向来反应的区域基低，直至反应完全。并相继获得了了美国、日本、法国，zhanov等于20世纪60年代末在研究T和B的混合压实德烧时提出及其环氧板材料。.英国等国家的专利，主要用于反应制备网安、金属间化台物自蔓延高温合成法用于制备金属基环氧板材料的主要过程:先将基体金属职束可反应生成增强相的反应物粉来充分混音，将其压制成具有定致亲度的预制体，做人地物性好的反应器中，在真空或情性气氛中引他，直至反应全需完成。反应物燃烧后生成的增强休弥敢分布于金属基体中,得到金属基环氧板材料。

为使自蔓延反应能够自动持续的进行，反应体系应满足一定的条件:①反窥必须力强欣鹆反应，放出的热量应足够使未反应的部分达到起燃温度使反应持续进行。据计算,需要的反应热应达到一167 kJ/(g. mol)。②反应过程中热量的损失(对流,辐射热传导)应小于反应放热的增量，以保证反应不因热量过量损失而中断,因而反应过程应在绝热性良好的容器中进行。③某一反应产物应能形成液态或气态,便于扩散传质,使反应快速进行。

与传统制备方法相比，自蔓延高温合成法的主要优点:①工艺设备简单、周期短、生产效奉高;②反应合成所需要的能量由自身产生,能耗低;③合成过程中极高的猛度可财产物进行自纯化(高温下低沸点杂质挥发掉) ,得到的产品纯度高、质量好等。

该方法在制备金属基环氧板材料时也有很多局限性,①基体金属不参与放热反应,起稀释作用，过度稀释会因反应放热量不足而导致燃烧波的转减，难以维持反应外面的向前椎进因而只有高生成热的陶瓷增强相才适应SHS工艺②陶瓷增强相的体积分数极高(那金属的体积分数要低)，以保证反应不会因基体材料的稀释而停止，有研究表明，通过该方法制备TC(TiB: )增强铝基环氧板材料时，增强相TiC/TiB在铝基环氧板材料中的体积分数不少李30%1③该方法制备的金属基环氧板材料孔陈率高,需要经过二次塑性加工获得致密的产仙，或用手制备环氧板材料的中间体，如将其加人铝合金申熔体中通过搅神铸造法制备低体积分数的铝稿环氧板材料，或将其破碎再通过粉末冶金的方法制备致密的环氧板材料，即该方法难以次性制监环氧板材料零部件⑥该方法反应速度快，过程比较难控制，严品中容易出现缺陷集中和非平衡过。

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